隨著我國101燒結焊劑的逐步完善，燒結焊劑具有許多優點，而101燒結焊劑的生產可以機械化，燒結焊劑將得到更好的發展和應用。

然后，用燒結焊劑SJ101需要考慮哪些因素重視起來？ SJ101所述焊料合金燒結鋼絲使用，沉積的金屬合金的通量。焊料合金為低合金鋼焊接和表面硬化的關鍵，燒結焊劑中性粒細胞計數它是用于測量的中性通量的簡單方法。它被用來指示線，101燒結焊劑焊接碳助焊劑組合物時，與焊接金屬的Mn，Si的含量有關的索引。

101燒結焊劑因中性燒結焊劑不含企業或者一個含有少量的脫氧劑，因此在實際焊接工作過程中只可依賴于焊絲提供脫氧劑。倘若單道焊或是通過焊接氧化能力嚴重的母材時，就會導致出現這些氣孔與焊道裂紋。

焊劑芯錫線試驗焊接，101燒結焊劑焊點應光滑有光澤。 無假焊，虛焊現象。錫爐溫度調整為270±10℃。 當達到規定的溫度時，錫條應熔化。 熔融后的湯應是光滑的，沒有雜質。 一手拿錫線，另一手拿烙鐵，把烙鐵放在引腳上，等引腳發熱，再把101燒結焊劑放在烙鐵和引腳的接頭部分，當錫量差不多時，同時把烙鐵和錫線拿走.. 但這樣我經常使引腳很熱，但錫不夠，錫有時掛在烙鐵上，不能流下來。

服用錫焊料后浸錫藥芯焊絲方法浸漬在與鐵松香醇首先，鐵斜邊表面，然后靠銷，使得冷卻流下來的錫銷上。但錫的這個可憐的控制，常常我會拉出毛刺。被加熱的鐵的溫度進行調節到規定的溫度（包括焊錫絲：245±10℃，游離焊錫絲：270±10℃），101燒結焊劑的加熱的鐵是在規定的溫度，藥芯焊絲可以被熔化，藥芯焊絲熔融焊料絲時沒有大量的煙。

1.焊接切割技術作業時，將作業工作環境10M范圍內實現所有易燃易爆物品清理干凈，應注意安全檢查學生作業管理環境的地溝、下水道內有無可燃液體和可燃氣體，以及企業是否有可能發生泄漏到地溝和下水道內可燃易爆物質，以免出現由于焊渣、金屬火星引起自然災害風險事故。

2.高空焊割時，禁止亂拋焊條頭，焊割作業底部應隔離，作業結束應認真檢查，確認無火災隱患后方可離開現場。

3.101燒結焊劑應符合相關國家標準，程序所需的氣瓶，儲存，運輸，使用等各個方面鋼瓶應嚴格遵守安全規則。

4.對輸送可燃氣體和助燃氣體的管道應按規定可以安裝、使用和管理，101燒結焊劑對操作工作人員和檢查會計人員應進行一個專門的安全信息技術企業培訓。

5.焊接燃料容器、管道時，應當根據實際情況確定焊接方法。 更換方法進行時，應徹底更換，101燒結焊劑的工作中應嚴格控制可燃材料的影響。帶電壓非位移法進行時，應按要求保持一定的電壓.. 工作中應嚴格控制其含氧量。 加強檢測，注重監督，有安全組織措施